速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
创业项目图片背景
该各个企业地属豫东的地方,日精生产制造肉羊2000头,每年生产生产制造的急冻鸡肉食品130万吨。生产生产制造期间中呈现的废水处理日减排量约1500m³,COD有机废气密度达5000-8000mg/L,氧化还原电位有机废气密度300-500mg/L,浮悬物含磷量2000-3000mg/L。本地节能减排监管部门耍求冒水水体达成《肉食精生产制造工农业水影响物减排基准》(GB13457-92)特级基准。
焦化废水物质及因素
屠宰流水线废渣
:来自于冲刷、放血、脱毛等环节,包含有鲜血、动物油脂、狗毛等
拼接清洁工作废渣
:含碎肉、动物油脂、淀粉酶质等有机肥料物
机擦拭废水处理
:含清洁工作剂、空气三氯异氰尿酸等生物物资
生产线上地面瓷砖消毒水
:含淤积、碎肉等浮悬物
工作工序操作流程
主要包括"预工作+活性污泥+好氧+深入工作"组合公式生产技术:
预处置分阶段
排水槽过滤:去掉发丝、碎肉等大粒子杂物
调低池:动态平衡水质标准水流量,pH调低至6.5-7.
气浮装备:取除挥发性的挥发性的油脂和狗狗细小自动隐藏物,挥发性的挥发性的油脂回报率>90%
生物化学治疗时段
UASB好氧菌生理物反应器:COD消除率60-70%,水比热容热负荷5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧体系:采用了推流式细胞活力飞灰干化法,飞灰干化浓硫酸浓度3000-4000mg/L
高度处里一阶段
混泥土沉垫:加药PAC和PAM,去掉多余透明桌面物
清洁消毒液:进行氢氧化钙清洁消毒液,加强组织领导粪直肠菌群符合标准
决定治疗效果
系统安全启用后,留水土质:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氧化还原电位<15mg/L,动草木油<10mg/L,一项指标值均不同于结构设计规则。年降碳COD约2000吨,再利用物质150吨,引发产生40万m³使用工业园区集中供热。