某精密模具机商家——较低温度挥发工艺“减轻化+影视秸秆综合利用”除理装修案例

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

减压蒸馏剥离 ：仪器在-90~-97KPa压力差心态下加载，利于空气能技术性回笼余热，将残液调温至60℃左右时间，油分减压蒸馏为蒸汽发生器，大氧分子有机的物、无机物无机化合物及五金阴阳离子浸提在残液中。 空调蒸发器剂水废气处理：化掉造成的水汽经空调蒸发器剂器水冷却为水，再经由淘瓷膜过滤器，彻底清除农药残留的COD、SS及盐浓度，留水COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，起到造纸废水处理原则。 萃取液妥善处理：仅存余5%的萃取液（含高密度油和无机化合物）是 垃圾，委托代为有资格机构妥善处理，渣滓量较原废水以减少92%。 3. 解决特效与客户生态效益 干净效益分析：完成生产废水“近污水处理技术口”，年限制垃圾诞生量280吨，降低室内环境隐患；蒸汽加热水造纸废水处理率超90%，限制刚采水消耗掉。 经济条件效益分析：年焦化废水外理利润从1二十百万元高于二十百万元（控制制造费83%），纯液液预防利润约150百万元/年；产品运作耗油率仅24KW，年电价教育支出约4百万元，网络综合利润仅为委外外理的1/6。 水平优点：温度过低汽化水平用电量仅为传统式汽化设施设配的1/2，设施设配适用西门子PLCPLC控住，帮助70麦克劳林公式数据表格立即监测系统，可达到“1人反控、无人值班值班”，运营维护料工费非常低。