陶瓷制品涂覆隔阂种植废气外理与环境综合利用工作

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流石雕文化沉淀收集腐蚀铝：设制水工作能力旋流器2台，直径怎么算200mm，治疗工作能力100m³/h。充分利用离心法力将大颗料腐蚀铝（比表面积>2μm）分割，底流质量浓度达20%之内，经机械泵带式筛选机缺水后（含水量率30%），调用涂覆步骤有所作为原科，年收集腐蚀铝约150吨，價值约41万元。上清液（含细颗料与CMC）进人后期的治疗。 反渗透膜挪作他用细小粒：适用浸入式反渗透膜（UF）软件，膜质材为聚醚砜（PES），孔经0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可挪作他用99%这些的细空气氧化铁小粒，溢水SS≤5mg/L，满足了生化学软件渗水的要求。反清洁水返回了旋流水解单无，以免 原物料消耗。 ：设为好氧菌池（A池）与好氧池（O池）各1座，有效率容量分別为60m与80m。A池所使用脉冲造成的布水方式英文，停歇时间间隔间隔8h，将CMC吸附为甲醛释放性人体脂肪酸；O池所使用生物厌氧颗粒污泥干化法，厌氧颗粒污泥干化氧浓度3500mg/L，气水比18:1，停歇时间间隔间隔10h。生化模式系统软件CODcr避开率达85%这些，出水量CODcr减至200mg/L下例。 多效化掉回收并利用盐份：血生化满水后经氧化（添加纯碱剔除Ca²+、Mg²+）后，进三效化掉器。化掉器用到顺流工艺流程，饱和蒸汽需求0.3吨/吨水，化掉加热液循环于生育，精浓液（含多量盐份与无机物）经加热心得后，能够得到溶解度98%的磷酸钠（Na₂SO₄），为副货品与销售给的玻璃手工制造中小企业，年回收并利用量约80吨，的价值约20万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。